プロセス中の測定ポイントに装置を直接設置し、ダイレクトに測定を行います。
サンプリングを必要とする従来法に比べ格段に応答が早く、薬剤投入制御や燃焼制御等、リアルタイム性が要求される用途に最適です。
試薬等の消耗品は不要です。装置のメンテナンスは、定期的な光学部品の清浄化と感度確認のみで、運用コストを低減できます。

　周囲環境の影響を受けにくい安定したレーザーの温度制御を実現しました。
　環境温度変動の影響により、レーザーの発振波長が所定の範囲からずれてしまうことが無いのはもちろん、
　隣接する常時測定可能な吸収線を同時に観測してリアルタイムで制御するため、濃度換算に用いる吸収線を安定に測定し続けます。

　測定環境の影響を受けやすいアナログ回路の使用を最小限にとどめ、高速なデジタル信号処理技術により吸収線スペクトルを測定します。
　設置現場環境の影響を受けにくい、安定した測定を実現しました。

　レーザーの良好な指向性を十分に生かすとともに、測定に影響する光学的なノイズを抑えた堅牢な設計としています。
　光軸のずれが生じにくく、検出器の位置やゲインの再調整が不要な構成となっています。

　塩化水素濃度のドライ換算出力を標準で備え、また、オプションで別途測定した酸素濃度を入力することで、
　酸素換算濃度，酸素換算移動平均濃度等の演算値を本体のみで出力することができ、設置スペースを低減することが可能です。
　当社従来品（KOU-1 型演算器ユニット）をそのまま使用することも可能です。

　文字が大きく、測定対象ガスの濃度、レーザーのエネルギー透過率、装置の動作状況等を、設置現場で明瞭に確認できます。

　Microsoft® Widndows® PCで動作するトレンドデータ確認用のソフトウェアを標準で用意しています。
　USBケーブルでPCを受光ユニットに接続すると、設置現場で測定対象ガスの濃度や演算値等のトレンドデータを確認できます。
　新開発のアプリケーションソフトウェア KLS-Win は、直感的な操作が可能です。

　応答の速い酸素濃度計を使用することで、空燃比による燃焼効率を適切に制御し、不完全燃焼を防ぐことが可能です。
　焼却炉の長寿命化にも繋がります。

　ごみ焼却や化石燃料の燃焼により発生する塩化水素は有害なガスであり、ボイラー後段で、薬剤や水の散布を行って無害化・回収します。
　ボイラー出口付近の塩化水素濃度を測定することで、薬剤等の投入量を適切に制御し、節約することが可能です。

　ごみ焼却や化石燃料の燃焼により発生する塩化水素は有害なガスであり、ボイラー後段で、薬剤や水の散布を行って無害化・回収します。
　ボイラー出口付近の塩化水素濃度を測定することで薬剤等の投入量を適切に制御し、節約することが可能です。